লিথিয়াম আয়ন ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়া: রোল প্রেসিং প্রক্রিয়া

1 রোলিং প্রক্রিয়ার নীতি এবং উদ্দেশ্য

ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া হল ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড পদার্থের মিশ্রণকে সক্রিয় পদার্থ, পরিবাহী এজেন্ট, বাইন্ডার ইত্যাদির সাথে একটি ঘন কাঠামো তৈরি করতে চাপ দেওয়া। বেলন চাপার মূল উদ্দেশ্য হল মেরু অংশের পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং সমতল রাখা এবং পোল পিস পৃষ্ঠে বিভাজককে ছিদ্র করে burrs দ্বারা সৃষ্ট সম্ভাব্য ব্যাটারি শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করা। ইলেক্ট্রোডের ভলিউম কমাতে এবং ব্যাটারির শক্তির ঘনত্ব উন্নত করতে ইলেক্ট্রোড বর্তমান সংগ্রাহকের উপর প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড উপাদানকে কম্প্যাক্ট করুন। সক্রিয় পদার্থ এবং পরিবাহী এজেন্ট কণার মধ্যে যোগাযোগকে আরও শক্ত করুন এবং বৈদ্যুতিন পরিবাহিতা উন্নত করুন। আবরণ উপাদান এবং বর্তমান সংগ্রাহকের মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়ায়, ব্যাটারি ইলেক্ট্রোডের সাইক্লিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পাউডার ক্ষতির ঘটনা হ্রাস করে এবং লিথিয়াম ব্যাটারির সাইক্লিং জীবন এবং নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

2 রোল প্রেসিং প্রক্রিয়া

1. উপাদান প্রস্তুতি:প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বা কপার ফয়েলে পরিবাহী এজেন্ট, বাইন্ডার ইত্যাদির মিশ্রণ দিয়ে ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদানগুলি প্রলেপ দিন।

2. রোলার প্রেস কমিশনিং:ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক মেরুগুলিকে রোলার প্রেসে রাখুন এবং ব্যাটারির প্রক্রিয়ার আকার এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে রোলারের চাপ, টান এবং গতি সামঞ্জস্য করুন।

3. রোলিং প্রক্রিয়া:রোলিং মেশিনটি চলতে শুরু করে, এবং রোলারগুলি ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড প্লেটগুলিকে চাপ দেয়, যার ফলে সক্রিয় উপাদানগুলি পরিবাহী এজেন্ট, বাইন্ডার ইত্যাদির মিশ্রণের সাথে শারীরিক প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, একটি ঘন কাঠামো তৈরি করে এবং প্রয়োজনীয় কম্প্যাকশন পুরুত্ব অর্জন করে। প্রক্রিয়ার জন্য।

ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন 3 উপাদান

1. বেলনের চাপ এবং গতি:রোলারের চাপ এবং গতি রোলিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ। রোলারের উপর অত্যধিক চাপ ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদানগুলির অত্যধিক বিকৃতি ঘটাতে পারে, যা ব্যাটারির চক্রের জীবনকে প্রভাবিত করে; রোলারের অত্যধিক গতি ব্যাটারিতে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদান, সক্রিয় পদার্থ, পরিবাহী এজেন্ট, বাইন্ডার ইত্যাদির মিশ্রণের অপর্যাপ্ত কম্প্যাকশন হতে পারে, যা ব্যাটারির শক্তি ঘনত্বকে প্রভাবিত করে।

2. ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড পদার্থের বৈশিষ্ট্য:বিভিন্ন ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড পদার্থের বিভিন্ন কম্প্যাকশন ঘনত্ব থাকে এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত রোলিং পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।

3. পরিবাহী এজেন্ট, বাইন্ডার ইত্যাদির সাথে সক্রিয় পদার্থের মিশ্রণের বৈশিষ্ট্য:পরিবাহী এজেন্ট, বাইন্ডার ইত্যাদির সাথে সক্রিয় পদার্থের মিশ্রণের ঘনত্ব এবং সংমিশ্রণ ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড শীটগুলির ঘূর্ণায়মান বেধকে প্রভাবিত করতে পারে।

4. রোলার প্রেসের কর্মক্ষমতা:রোলার প্রেসের কর্মক্ষমতা রোলিং প্রক্রিয়া প্রভাবকেও প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি বেলন প্রেসের নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সবই রোলার প্রেসের গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

4 ব্যাটারি কর্মক্ষমতা উপর ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার প্রভাব

1. শক্তি ঘনত্ব:ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, রোলার চাকা ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদানগুলিকে সংকুচিত করে, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড প্লেটের পুরুত্ব হ্রাস করে এবং এর ফলে ব্যাটারির শক্তি ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়।

2. চক্র জীবন:রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, রোলার হুইল ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদানগুলিকে চাপ দেয়, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড পাউডারের আনুগত্যকে উন্নত করে, ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদানগুলির গঠন এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষমতা হ্রাস করে। ব্যাটারির অবক্ষয়, এবং এইভাবে ব্যাটারির চক্রের জীবনকে উন্নত করে।

3. নিরাপত্তা:ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদান এবং সক্রিয় পদার্থ, পরিবাহী এজেন্ট, বাইন্ডার ইত্যাদির মিশ্রণের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়াতে পারে, যার ফলে ব্যাটারির প্রতিক্রিয়া হার এবং চার্জ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত হয় এবং এর নিরাপত্তা বৃদ্ধি পায়।

4. অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ:রোলিং প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রোডের পরিবাহী নেটওয়ার্ক উন্নত করতে পারে, ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে এবং ব্যাটারির চার্জিং এবং ডিসচার্জিং কর্মক্ষমতা বাড়াতে পারে।

যাইহোক, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ারও কিছু বিরূপ প্রভাব রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ঘূর্ণায়মান ইলেক্ট্রোডের ছিদ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যার ফলে ইলেক্ট্রোলাইট অনুপ্রবেশের দক্ষতা হ্রাস পায়, লি+পরিবহন প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং ইলেক্ট্রোড মেরুকরণ বৃদ্ধি পায়। উপরন্তু, টেনসিল ফ্র্যাকচার শক্তি এবং মেরু অংশের ইয়ং মডুলাস ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে বৃদ্ধি পায়, ইলাস্টিক-প্লাস্টিকের বিকৃতি দুর্বল হয় এবং ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়। পরবর্তী স্লিটিং এবং ঘুরানোর প্রক্রিয়াগুলিতে, চাপের ঘনত্ব এবং বড় অভ্যন্তরীণ চাপ সহজেই গঠিত হয়, যার ফলে মেরু অংশের কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।

5 সাধারণ সমস্যা এবং রোলিং প্রক্রিয়ার সমাধান

1. পোলারাইজারের অসম পুরুত্ব:এটি মূলত বেলন অক্ষ এবং প্রতিটি রোলারের অক্ষের মধ্যে অ-সামন্তরতার কারণে। প্রতিটি রোলার অক্ষের সমান্তরালতা সামঞ্জস্য করে এই সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে।

2. পোলারাইজারের পৃষ্ঠে পিটিং:এটি মূলত ঘূর্ণায়মান মিলের পৃষ্ঠে ক্লান্তি পিটিং ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট হয়। এটি রোলিং মিলের উপাদান, তাপ চিকিত্সার সময় অসম ধাতব কাঠামো, রোলিং মিলের পৃষ্ঠের দুর্বল ক্লান্তি শক্তি এবং রোলিং মিলের পৃষ্ঠের রুক্ষতার সাথে সম্পর্কিত। এই সমস্যাটি রোলিং মিলের উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উন্নতি করে, রোলিং মিলের পৃষ্ঠের ক্লান্তি শক্তি বৃদ্ধি করে এবং রোলিং মিলের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে অনুকূল করে সমাধান করা যেতে পারে।

3. মেরু ঘূর্ণায়মান সময় বেধ প্রতিবার:এটি প্রধানত বৃহৎ অবশিষ্ট স্থিতিস্থাপক বিকৃতি এবং মেরু ঘূর্ণায়মান পরে উচ্চ পরিবেশগত আর্দ্রতার কারণে। পোলারাইজারের স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ঘূর্ণায়মান পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, পরিবেশগত আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে এবং একটি গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া গ্রহণ করে হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে পুরুত্বের রিবাউন্ড হ্রাস করা যায়।

4. অসম পোলারাইজার প্লেট আকৃতি:এটি প্রধানত পোলারাইজার রোলিংয়ের সময় অসম বিকৃতি, আগে এবং পরে ছোট এবং অসম উত্তেজনা বা পোলারাইজারের আবরণ বেধের ত্রুটির কারণে। এই সমস্যাটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, আগে এবং পরে টান সামঞ্জস্য করে এবং পোলারাইজারের আবরণের বেধের সামঞ্জস্য উন্নত করে সমাধান করা যেতে পারে।

6 বেলন প্রেসিং প্রযুক্তির উন্নয়ন প্রবণতা

লিথিয়াম ব্যাটারি প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, রোলিং প্রক্রিয়াটিও ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং উন্নতি করছে। ভবিষ্যতের উন্নয়ন প্রবণতা অন্তর্ভুক্ত:

1. সরঞ্জাম ক্ষুদ্রকরণ এবং একীকরণ:উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, রোলার প্রেসগুলি ক্ষুদ্রকরণ এবং একীকরণের দিকে বিকাশ করছে। বর্তমানে, রোলার বডির দীর্ঘতম দৈর্ঘ্য 1600 মিমি পর্যন্ত পৌঁছেছে এবং ভবিষ্যতে এটি বাড়তে পারে।

2. বুদ্ধিমত্তার উন্নত স্তর:তাদের বৃহৎ উৎপাদন ক্ষমতার কারণে, পাওয়ার এবং এনার্জি স্টোরেজ ব্যাটারি কোম্পানিগুলির রোলিং সরঞ্জামের বুদ্ধিমত্তা স্তরের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা সহ রোলার প্রেসিং সরঞ্জাম এবং এর সাথে সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠবে।

3. হট রোলিং প্রক্রিয়ার প্রয়োগ:উৎপাদন লাইনের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে এবং ফালা ভাঙা কমাতে, শীর্ষ লিথিয়াম ব্যাটারি নির্মাতারা হট রোলিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করার প্রবণতা রাখে। গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি পোলারাইজারের অভ্যন্তরীণ চাপ, রিবাউন্ড সম্ভাবনা এবং বিকৃতি প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে এবং পোলারাইজারের গুণমান উন্নত করতে পারে।

4. রোলিং প্যারামিটারের অপ্টিমাইজেশন:রোলিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করা ব্যাটারির কর্মক্ষমতা উন্নত করার চাবিকাঠি। ভবিষ্যতে, আমরা ব্যাটারি ভালো পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য পরীক্ষা এবং সিমুলেশনের মাধ্যমে ক্রমাগত রোলিং প্যারামিটারগুলিকে অপ্টিমাইজ করব।

লিথিয়াম ব্যাটারি রোলিং প্রক্রিয়া লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। যুক্তিসঙ্গতভাবে ঘূর্ণায়মান পরামিতি এবং প্রক্রিয়া অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে, চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্রাপ্ত করা যেতে পারে। ইতিমধ্যে, প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, রোলিং প্রক্রিয়াটিও উচ্চতর কর্মক্ষমতা ব্যাটারির চাহিদা মেটাতে উদ্ভাবন এবং উন্নতি করতে থাকবে।