সফট প্যাক লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উচ্চ নিরাপত্তা, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং নমনীয় ডিজাইনের কারণে পোর্টেবল ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1 উপাদান প্রস্তুতি
প্রথমত, ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড সামগ্রী (যেমন লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড, লিথিয়াম আয়রন ফসফেট এবং অন্যান্য লিথিয়াম যৌগ), নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদান (যেমন গ্রাফাইট বা অন্যান্য কার্বন উপাদান), বিভাজক (যেমন) সহ ব্যাটারি তৈরির জন্য মূল উপকরণগুলি প্রস্তুত করা প্রয়োজন। সাধারণত ছিদ্রযুক্ত পলিমার ফিল্মের একটি পাতলা স্তর), এবং ইলেক্ট্রোলাইট। ব্যাটারির কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তার জন্য এই উপকরণগুলির নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
2 ইলেক্ট্রোড প্রস্তুতি
1. সমজাতীয়করণ:একটি অভিন্ন এবং সান্দ্রতা স্থিতিশীল স্লারি পেতে সক্রিয় পদার্থ, পরিবাহী এজেন্ট, বাইন্ডার এবং অন্যান্য পদার্থ সমান অনুপাতে ছড়িয়ে দিন। ব্যাটারি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যাটারির সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য স্লারির স্থায়িত্ব একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।
2. আবরণ:অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের উপর ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড স্লারি এবং তামার ফয়েলের উপর নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড স্লারি প্রয়োগ করুন। লেপ প্রক্রিয়ার জন্য ইলেক্ট্রোড শীটগুলির গুণমান এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে লেপের বেধ এবং শুকানোর তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত ব্যাটারির ক্ষমতা বা উপাদানের অপচয় এড়াতে আবরণ পৃষ্ঠের ঘনত্বও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
3. রোল প্রেসিং:প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড শীট এর ঘনত্ব এবং শক্তি উন্নত করতে একটি রোল প্রেস মেশিন দ্বারা কম্প্যাক্ট করা হয়।
4. স্লিটিং এবং শুকানো:রোল করা ইলেক্ট্রোড শীটটিকে পছন্দসই আকারে কাটুন এবং ইলেক্ট্রোড শীট থেকে দ্রাবক এবং আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানোর চিকিত্সা করুন।
3 ডায়াফ্রাম প্রস্তুতি
বিভাজক একটি ব্যাটারির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা লিথিয়াম আয়নগুলিকে অতিক্রম করার অনুমতি দেয় যখন ইলেকট্রনগুলিকে অতিক্রম করতে বাধা দেয়। বিভাজক নির্বাচন এবং প্রস্তুতি ব্যাটারির নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. প্রস্তুতির প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঝিল্লির যথেষ্ট যান্ত্রিক শক্তি এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
4 ইলেক্ট্রোড কাটিয়া এবং স্ট্যাকিং
শুকনো পজিটিভ ইলেক্ট্রোড শীট, নেগেটিভ ইলেক্ট্রোড শীট এবং বিভাজককে ব্যাটারি সেলের মৌলিক কাঠামো তৈরি করার জন্য স্ট্যাক করুন। স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্যাটারির কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ এবং অবস্থানের প্রয়োজন হয়।
5 ব্যাটারি সমাবেশ
1. কোষ গঠন:গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ঘরের বাহ্যিক মাত্রা ডিজাইন করুন এবং অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের ফিল্ম গঠনের জন্য সংশ্লিষ্ট ছাঁচগুলি ইস্যু করুন।
2. উপরের দিকে সিলিং:ক্ষতবিক্ষত ব্যাটারি কোষগুলিকে পাঞ্চ করা গর্তে রাখুন, তারপর উপরের সিলিং (ইলেক্ট্রোড কান সিল করা) এবং সাইড সিল করার জন্য প্যাকেজিং ফিল্মটিকে ডটেড লাইনের অবস্থান বরাবর অর্ধেক ভাঁজ করুন।
3. ইনজেকশন এবং প্রি সিলিং:উপরের দিকে সিল করার পরে, তাদের সমান্তরালতা নিশ্চিত করতে ব্যাটারি কোষগুলিতে এক্স-রে পরিদর্শন করুন। তারপর ব্যাটারি সেল থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করুন, ইলেক্ট্রোলাইট ইনজেক্ট করুন এবং প্রাক সিলিং সঞ্চালন করুন।
6 রূপান্তর এবং সক্রিয়করণ
1. এটি দাঁড়াতে দিন:ইনজেকশন করা ইলেক্ট্রোলাইটকে সম্পূর্ণরূপে ইলেক্ট্রোডে অনুপ্রবেশ করতে দিন।
2. গঠন:একটি নতুন ব্যাটারির প্রথম চার্জ অ্যাক্টিভেশনের ফলে ইলেক্ট্রোলাইট ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যা একটি স্থিতিশীল কঠিন ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেস (SEI) গঠন করে। গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্যাস প্রদর্শিত হবে, তাই কিছু নির্মাতারা গ্যাস ব্যাগে গ্যাস গঠন এবং চেপে ফিক্সচার ব্যবহার করে।
3. ফিক্সচার শেপিং:রূপান্তরের পরে ইলেক্ট্রোড ইন্টারফেস আরও ভাল, এবং ফিক্সচার শেপিং ব্যাটারি সেলের আকৃতি এবং আকার নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
7 সেকেন্ডারি প্যাকেজিং এবং শেপিং
1. দ্বিতীয় সিলিং:গ্যাস এবং অল্প পরিমাণ ইলেক্ট্রোলাইট অপসারণ করতে ব্যাগটি ভ্যাকুয়াম করুন এবং তারপরে দ্বিতীয় সিলিং সঞ্চালন করুন। সিল করার পরে, এয়ারব্যাগটি সরান এবং ব্যাটারি কোষগুলি মূলত গঠিত হয়।
2. প্রান্ত কাটা এবং ভাঁজ:প্রথম এবং দ্বিতীয় প্রান্তগুলি যথাযথ প্রস্থে কাটুন, তারপরে ব্যাটারি ঘরের প্রস্থ যেন মানকে অতিক্রম না করে তা নিশ্চিত করতে সেগুলি ভাঁজ করুন।
8 পরীক্ষা এবং বাছাই
মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ক্ষমতা, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ, ফুটো কারেন্ট, ইত্যাদি সহ ব্যাটারি কোষগুলির উপর একটি সিরিজ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে অযোগ্য ব্যাটারি ইউনিটগুলি সরানো হবে।
9 প্যাকেজিং এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা
যোগ্য ব্যাটারি কোষগুলি চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে প্যাকেজ করা হয় এবং চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। পণ্যটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এই প্রক্রিয়াটিতে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ভোল্টেজ পরীক্ষা, ক্ষমতা পরীক্ষা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
নরম প্যাক লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একাধিক জটিল এবং সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপ জড়িত, যার প্রতিটির জন্য সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং কঠোর মানের পরিদর্শন প্রয়োজন। এই প্রচেষ্টাগুলি ব্যাটারির কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
নরম প্যাক লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য প্রধান মানের মান হল:
1. প্যাকেজিং এবং লেবেলিং:ব্যাটারি প্যাকেজিং সম্পূর্ণ, ক্ষতবিহীন, পরিষ্কারভাবে মুদ্রিত হওয়া উচিত এবং সম্পূর্ণ এবং সঠিক পণ্যের তথ্য যেমন ব্র্যান্ড, মডেল, ক্ষমতা, ভোল্টেজ, উৎপাদন তারিখ ইত্যাদি লেবেলযুক্ত হওয়া উচিত। সিলিংটি ফাঁক বা খোলা ছাড়াই ভালভাবে সিল করা উচিত।
2. চেহারা অখণ্ডতা:ব্যাটারির পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ, ডেন্ট, বিকৃতি, দাগ, মরিচা দাগ ইত্যাদির মতো ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত। কানটি বাঁকানো, ভাঙা বা অক্সিডেশন ছাড়াই সমতল হওয়া উচিত। অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিকের ফিল্ম, একটি মূল প্যাকেজিং উপাদান হিসাবে, ক্ষতি, বলি বা বুদবুদ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।
3. ক্ষমতা:প্রকৃত ক্ষমতা এবং নামমাত্র ক্ষমতার অনুপাত যত বেশি হবে, ব্যাটারির ক্ষমতার কার্যক্ষমতা তত ভাল হবে।
4. অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ:ব্যাটারি কর্মক্ষমতা পরিমাপ করার জন্য অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। কম অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের ব্যাটারির চার্জিং এবং ডিসচার্জিংয়ের সময় কম শক্তির ক্ষতি হয় এবং আরও দক্ষতার সাথে বৈদ্যুতিক শক্তি আউটপুট এবং সঞ্চয় করতে পারে।
5. চার্জিং এবং ডিসচার্জিং কর্মক্ষমতা:উচ্চ মানের ব্যাটারি নির্দিষ্ট চার্জিং অবস্থার অধীনে একটি যুক্তিসঙ্গত সময়ের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে চার্জ করতে সক্ষম হওয়া উচিত, এবং চার্জিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও অস্বাভাবিক গরম, ধূমপান, ফোলা বা অন্যান্য ঘটনা থাকা উচিত নয়। স্রাবের সময় ভোল্টেজ ড্রপ খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়, এবং বর্তমান স্থিতিশীল হওয়া উচিত।
6. চক্র জীবন:একাধিক চার্জ এবং ডিসচার্জ চক্রের পরে, ব্যাটারির ক্ষমতা ধারণ এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস একটি নির্দিষ্ট স্তরে বজায় রাখা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ভোক্তা ব্যাটারি কোষ এবং ব্যাটারি প্যাকগুলির চক্র জীবন 800 গুণের চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত এবং ক্ষমতা ধরে রাখার হার 80% এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত।
7. নিরাপত্তা:ব্যাটারিতে ভাল নিরাপত্তা ফাংশন থাকা উচিত যেমন অতিরিক্ত চার্জ সুরক্ষা, ওভারডিসচার্জ সুরক্ষা এবং শর্ট সার্কিট সুরক্ষা। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, ব্যাটারিগুলি বিকৃতি, ফোলা বা অন্যান্য ঘটনা ছাড়াই স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত।