1. স্কয়ার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলির ওভারভিউ
স্কয়ার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি শক্তি ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং তাদের অনন্য প্রযুক্তিগত সুবিধার সাথে, তারা অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে।
(1) সাধারণ আবেদন ক্ষেত্রের তালিকা
বৈদ্যুতিক যানবাহনের ক্ষেত্রে, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি হল মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি যা যানবাহনের জন্য শক্তি সহায়তা প্রদান করে। এর উচ্চ শক্তির ঘনত্ব পরিসরের জন্য নতুন শক্তির যানবাহনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বাজারে মূলধারার নতুন শক্তির গাড়ির ব্র্যান্ড যেমন DJI এবং Yihang বেশিরভাগই তাদের শক্তির উৎস হিসেবে লিথিয়াম ব্যাটারি ব্যবহার করে, যার পরিসর 30 মিনিটেরও বেশি, ব্যবহারকারীদের শুটিংয়ের চাহিদা পূরণ করে। একই সময়ে, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলির দীর্ঘ চক্র জীবন, উচ্চ নিরাপত্তা এবং ভাল পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা শক্তি কার্যকারিতা, নিরাপত্তা এবং খরচ-কার্যকারিতার ক্ষেত্রে নতুন শক্তির যানবাহনের চাহিদা মেটাতে পারে।
শক্তি সঞ্চয়ের সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি প্রধানত গ্রিড সরবরাহ এবং চাহিদার ভারসাম্য বজায় রাখতে, গ্রিডের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে বড় আকারের শক্তি স্টোরেজ সিস্টেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই এনার্জি স্টোরেজ সিস্টেমগুলি পাওয়ার গ্রিডের কম লোডের সময় বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করতে পারে এবং পিক আওয়ারে এটিকে ছেড়ে দিতে পারে, কার্যকরভাবে পাওয়ার গ্রিডের পিক ভ্যালির পার্থক্য দূর করে এবং পাওয়ার গ্রিড অপারেশনের অর্থনীতি এবং দক্ষতা উন্নত করে। এছাড়াও, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সঞ্চয়স্থান সমাধানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন সৌর এবং বায়ু শক্তি কেন্দ্রগুলির জন্য শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির স্থিতিশীল সরবরাহ এবং দক্ষ ব্যবহার নিশ্চিত করতে।
ড্রোনের ক্ষেত্রে, ব্যাটারিগুলি ড্রোনগুলির অন্যতম প্রধান উপাদান এবং বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি তাদের উচ্চ শক্তির ঘনত্ব, হালকা ওজন এবং দীর্ঘ চক্র জীবনের কারণে ড্রোনগুলির জন্য শক্তিশালী শক্তি সহায়তা প্রদান করে। উদাহরণস্বরূপ, চীনে, ড্রোন বাজার গত কয়েক বছরে দ্রুত বৃদ্ধির প্রবণতা দেখিয়েছে, এবং একাধিক ক্ষেত্রে যেমন বায়বীয় ফটোগ্রাফি, কৃষি, বনজ, বিদ্যুৎ এবং লজিস্টিকসে বিপুল সম্ভাবনা প্রদর্শন করেছে।
মহাকাশ ক্ষেত্রে, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি তাদের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা সুবিধার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলির নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার উপর জোর দেওয়া হয়। উচ্চ-মানের উপকরণ, উন্নত প্রক্রিয়া এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, ব্যাটারি মডিউল বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
2. বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলের জন্য ডিজাইনের মূল পয়েন্ট
(1) উচ্চ শক্তির ঘনত্বের সুবিধা
বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলের সেল আকৃতি বর্গাকার, যা এটি একই ভলিউম এবং ওজন সহ আরও বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করতে দেয়। এই নকশাটি ব্যাটারি প্যাকের অভ্যন্তরীণ স্থানকে সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করে, স্থান ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করে। বৈদ্যুতিক যানবাহনকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি গাড়ির পরিসরকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং দূর-দূরত্বের ভ্রমণের জন্য ব্যবহারকারীদের চাহিদা মেটাতে পারে। এনার্জি স্টোরেজ ডিভাইসের ক্ষেত্রে, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি বড় আকারের শক্তি সঞ্চয়ের চাহিদা মেটাতে একটি সীমিত জায়গায় আরও বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করতে পারে। পরিসংখ্যান অনুসারে, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউল ব্যবহার করে শক্তি সঞ্চয়কারী ডিভাইসগুলি ঐতিহ্যবাহী ব্যাটারির তুলনায় তাদের শক্তির ঘনত্ব 20% এর বেশি বাড়াতে পারে।
(2) উচ্চ স্থান ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য
ঐতিহ্যগত নলাকার ব্যাটারির সাথে তুলনা করে, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলির বর্গাকার নকশা একসাথে আরও শক্তভাবে সাজানো যেতে পারে। এটি কেবল স্থানের অপচয় কমায় না, ব্যাটারি প্যাককে সীমিত আয়তনের মধ্যে আরও ব্যাটারি বহন করার অনুমতি দেয়, যার ফলে সামগ্রিক শক্তির ঘনত্ব উন্নত হয়। বৈদ্যুতিক গাড়ির মতো স্থান সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে, উচ্চ স্থানের ব্যবহার বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, সীমিত স্থান সহ কিছু কমপ্যাক্ট বৈদ্যুতিক গাড়িতে, স্কোয়ার শেল ব্যাটারি মডিউলের উচ্চ স্থান ব্যবহার গাড়িটিকে আরও ব্যাটারি ক্ষমতা প্রদান করতে পারে, যার ফলে পরিসীমা বৃদ্ধি পায়।
(3) উচ্চ নিরাপত্তা গ্যারান্টি
স্কয়ার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়ামকে বাইরের শেল হিসাবে ব্যবহার করে, যার উচ্চ শক্তি এবং শক্ততা রয়েছে। এই নকশা কার্যকরভাবে ব্যাটারির শর্ট সার্কিট, ফুটো এবং অন্যান্য সমস্যা প্রতিরোধ করতে পারে, ব্যাটারির নিরাপত্তা উন্নত করে। এছাড়াও, স্কয়ার শেল ব্যাটারি মডিউল ব্যাটারি প্যাকের সিলিং উন্নত করতে এবং আরও ব্যাটারির নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে লেজার সিলিং প্রযুক্তির মতো উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি কঠোর নিরাপত্তা পরীক্ষার পরে চরম অবস্থার যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ভোল্টেজ, সংঘর্ষ ইত্যাদিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং ব্যাটারিটি বিস্ফোরিত হবে না, আগুন ধরবে না বা অন্যান্য বিপজ্জনক পরিস্থিতিতে।
(4) উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা কর্মক্ষমতা
নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতার উন্নতিতে ফোকাস করে। উচ্চ-মানের উপকরণ, উন্নত প্রক্রিয়া এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, ব্যাটারি মডিউল বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ শিল্পে, ব্যাটারির নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত বেশি। স্কয়ার শেল ব্যাটারি মডিউল, তাদের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সহ, কঠোর পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে এবং বিমানের জন্য নির্ভরযোগ্য শক্তি সহায়তা প্রদান করতে পারে।
(5) অত্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য
বর্গক্ষেত্র নকশা বর্গক্ষেত্র শেল ব্যাটারি মডিউল অত্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য করে তোলে. বর্গাকার নকশার বৃহত্তর স্বাধীনতার কারণে, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গাড়ির মডেল, ব্যাটারির ক্ষমতা এবং চার্জিং গতির মতো নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন ব্যাটারি মডিউলগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। এই নমনীয়তা বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলটিকে বাজারের চাহিদার সাথে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে এবং বিভিন্ন গ্রাহকদের ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে।
(6) পরিবেশগত সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব
উত্পাদন এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলি পরিবেশগত সুরক্ষা এবং স্থায়িত্বের দিকে মনোযোগ দেয়। অনেক উৎপাদন উদ্যোগ তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দূষণ-মুক্ত এবং পরিবেশ বান্ধব উপকরণ ব্যবহার করে এবং শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাসের দিকে মনোযোগ দেয়। এছাড়াও, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলটির একটি উচ্চ চক্র জীবন এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য মান রয়েছে, যা সম্পদের ব্যবহার এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে সহায়তা করে। পরিসংখ্যান অনুসারে, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলির চক্রের জীবন হাজার হাজার বার পৌঁছতে পারে, যা ঐতিহ্যবাহী ব্যাটারির চেয়ে বেশি। এদিকে, পুনর্ব্যবহৃত বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউল পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, পরিবেশের উপর এর প্রভাব আরও কমিয়ে দেয়।
3. বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউল প্রক্রিয়ার ভূমিকা
(1) উপাদান প্রস্তুতি পর্যায়
বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউল প্যাক উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়াটি উপাদান প্রস্তুতির পর্যায়ে শুরু হয়, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ব্যাটারি উপাদানগুলির কাঁচামাল যেমন ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপকরণ, নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড সামগ্রী এবং ইলেক্ট্রোলাইটগুলি একটি বিল্ডিংয়ের ভিত্তির মতো, এবং তাদের গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। এই পর্যায়ে, গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, এবং প্রতিটি কাঁচামাল মানের প্রয়োজনীয়তার উচ্চ মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাদের একটি কঠোর মানের পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, ব্যাটারি চার্জিং এবং ডিসচার্জিং প্রক্রিয়ার সময় দক্ষ আয়ন পরিবহন নিশ্চিত করতে ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড সামগ্রীর বিশুদ্ধতার উপর কঠোর পরীক্ষা করা হয়। একই সময়ে, ব্যবহারের সময় প্রতিকূল প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করতে নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদানের স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করুন। শুধুমাত্র যে কাঁচামালগুলি কঠোর স্ক্রীনিং এর মধ্য দিয়ে গেছে তা পরবর্তী প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলির জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করতে পারে।
(2) ব্যাটারি কোষ উত্পাদন প্রক্রিয়া
ব্যাটারির মূল উপাদান হিসেবে, উন্নত ব্যাটারি সেল উৎপাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে ব্যাটারি কোষ তৈরি করা হয়। উইন্ডিং বা স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া সঠিকভাবে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদানগুলিকে একত্রিত করে একটি স্থিতিশীল ব্যাটারি কোষ গঠন তৈরি করতে পারে। এই প্রক্রিয়ায়, উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, সুনির্দিষ্টভাবে টান এবং ঘূর্ণনের গতি নিয়ন্ত্রণ করে, প্রতিটি ব্যাটারি কোষের অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া নিশ্চিত করা হয়, যার ফলে কর্মক্ষমতার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা হয়। একই সময়ে, স্ট্যাকিং প্রক্রিয়াটির জন্য ব্যাটারি কোষের শক্তির ঘনত্ব এবং চক্র জীবন উন্নত করতে উপাদানের প্রতিটি স্তরের বেধ এবং প্রান্তিককরণের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এই পদক্ষেপের চাবিকাঠি হল ব্যাটারি কোষগুলির সামঞ্জস্য এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা, পরবর্তী প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলির জন্য উচ্চ-মানের মূল উপাদানগুলি প্রদান করে৷
(3) কোষ পরীক্ষার প্রক্রিয়া
ব্যাটারি সেল উত্পাদন সম্পন্ন করার পরে, ব্যাটারি সেল পরীক্ষা অবিলম্বে বাহিত হয়। ব্যাটারি কোষের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, যেমন ভোল্টেজ, ক্ষমতা, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির উপর ব্যাপক পরীক্ষা পরিচালনা করে, আমরা মানগুলি পূরণ করে এমন ব্যাটারি কোষগুলি স্ক্রিন আউট করতে পারি৷ এই পর্যায়টি সৈন্য নির্বাচন করার মতো, শুধুমাত্র সেরা ব্যাটারি কোষগুলি পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করতে পারে। পরিসংখ্যান অনুসারে, কঠোর পরীক্ষা এবং স্ক্রীনিংয়ের পরে, ব্যাটারি কোষগুলি পরবর্তী উত্পাদনে আরও ভাল কার্য সম্পাদন করতে পারে, সমগ্র ব্যাটারি মডিউলের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে। নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি ব্যাটারি সেল পরবর্তী উত্পাদনে ভাল কাজ করতে পারে, মডিউল সমাবেশের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান করে।
(4) মডিউল সমাবেশ প্রক্রিয়া
মডিউল সমাবেশ পর্যায়ে, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ সরঞ্জাম একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ব্যাটারি কোষগুলিকে সুশৃঙ্খলভাবে মডিউলগুলিতে একত্রিত করা হয়, সেল বিন্যাস, তারের বন্ধন এবং নিরোধক উপাদান যোগ করার মতো পদক্ষেপগুলি সম্পূর্ণ করে। স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি প্রতিটি মডিউলের সমাবেশ নির্ভুলতা এবং গতি নিশ্চিত করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ, ব্যাটারি কোষগুলিকে সাজানোর প্রক্রিয়ায়, সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক অবস্থান কোষগুলির মধ্যে সমান ব্যবধান নিশ্চিত করে, যা তাপ অপচয় এবং কর্মক্ষমতা উন্নতির জন্য উপকারী। সংযোগকারী তারের ঢালাই একটি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করতে, প্রতিরোধ কমাতে এবং শক্তি সঞ্চালনের দক্ষতা উন্নত করতে উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাই সরঞ্জামের প্রয়োজন। নিরোধক উপকরণ যুক্ত করা কার্যকরভাবে ফুটো এবং শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে পারে এবং ব্যাটারি মডিউলগুলির নিরাপত্তা উন্নত করতে পারে।
(5) সেল ম্যাচিং প্রযুক্তি
সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউল প্যাক উৎপাদন লাইন সেল ম্যাচিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে। ব্যাটারি কোষের কর্মক্ষমতা সঠিকভাবে মেলে, চার্জিং এবং ডিসচার্জিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিটি মডিউলের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা হয়। এটি একটি চমৎকার ব্যান্ড গঠনের মতো, যেখানে সুন্দর সঙ্গীত বাজানোর জন্য প্রতিটি যন্ত্রের সমন্বয় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, সেলের ক্ষমতা এবং অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের মতো পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে ম্যাচিং প্রতিটি মডিউলের কোষগুলিকে চার্জিং এবং ডিসচার্জ করার সময় সিঙ্ক্রোনাসভাবে কাজ করতে সক্ষম করে, শক্তির ক্ষতি হ্রাস করে এবং ব্যাটারির উপাদানগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করে৷
(6) প্যাকেজিং এবং গুণমান পরিদর্শন পদক্ষেপ
মডিউল সমাবেশ শেষ করার পরে, পণ্য প্যাকেজিং পর্যায়ে প্রবেশ করে। একই সময়ে, পণ্যগুলি গুণমানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যাটারি উপাদানগুলিতে ব্যাপক মানের পরিদর্শন করা হয়। প্যাকেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং বলিষ্ঠ প্যাকেজিং উপকরণগুলি পণ্যটিকে পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয়, পাশাপাশি পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করে। গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়াটি পণ্যের চেহারা এবং কার্যকারিতার একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করে, যার মধ্যে বাইরের শেলের স্ক্র্যাচগুলি পরীক্ষা করা, সুরক্ষিত সংযোগ এবং কর্মক্ষমতা মানগুলির সাথে সম্মতি রয়েছে। ব্যবহারকারীরা উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য ব্যাটারি পণ্য পান তা নিশ্চিত করতে।
(7) সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষার প্রক্রিয়া
চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষাটি উত্পাদন লাইনে করা হয়, যা সামগ্রিক ব্যাটারি মডিউল প্যাকের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং অন্যান্য দিকগুলি ব্যাপকভাবে পরীক্ষা করে। এই ধাপটি পণ্যের চূড়ান্ত পরীক্ষার মতো, কারখানা ছাড়ার আগে মানের স্তর নিশ্চিত করা এবং বাজার এবং গ্রাহকদের চাহিদা মেটানো। উদাহরণস্বরূপ, ব্যাটারি মডিউলের ক্ষমতা, ভোল্টেজ, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করা; অতিরিক্ত চার্জ, ওভারডিসচার্জ, শর্ট সার্কিট, উচ্চ তাপমাত্রা এবং অন্যান্য অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা সহ নিরাপত্তা পরীক্ষা পরিচালনা করুন। শুধুমাত্র এই কঠোর পরীক্ষায় উত্তীর্ণ পণ্যগুলিই বাজারে প্রবেশ করতে পারে এবং ব্যবহারকারীদের জন্য নির্ভরযোগ্য শক্তি সহায়তা প্রদান করতে পারে।
4. বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউল ডিজাইন কেস
(1) SAIC-GM আল্টিয়াম ব্যাটারি মডিউলের নকশা
1. তিন ধরনের মডিউলের বৈশিষ্ট্যের ভূমিকা
SAIC GM এর Ultium ব্যাটারি মডিউল ডিজাইনের অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি একটি নরম প্যাক ব্যাটারি এবং ব্যাটারি সেল ফাউন্ডেশন গঠনের জন্য বিভিন্ন পুরুত্বের দুটি বর্গাকার শেল সেল নিয়ে গঠিত, যা সামগ্রিক আকারের ক্ষেত্রে মডিউলটিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। বৈদ্যুতিক গাড়ির বিভিন্ন মডেল বা বিভিন্ন ব্যবহারের পরিস্থিতিতে, এটি নমনীয়ভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
তিনটি মডিউলই মডিউল ইন্টিগ্রেটেড কুলিং পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা নীচের অংশে জল-ঠান্ডা প্লেটকে সংহত করে। এই নকশা কার্যকরভাবে ব্যাটারির তাপমাত্রা কমাতে পারে, ব্যাটারির কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উন্নত করতে পারে। প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, মডিউল ইন্টিগ্রেটেড কুলিং ব্যবহার করে ব্যাটারি মডিউলগুলি প্রচলিত শীতল পদ্ধতির তুলনায় ব্যাটারির তাপমাত্রা 10% এর বেশি কমাতে পারে।
বর্গাকার শেল মডিউল দুটি টার্মিনাল আউটপুট পদ্ধতি গ্রহণ করে, যখন সফট প্যাক মডিউল একটি একক টার্মিনাল আউটপুট পদ্ধতি গ্রহণ করে। এই নকশাটি প্যাকটিকে দুটি ভিন্ন উচ্চ-ভোল্টেজ বাসবার সংযোগের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে এবং কম-ভোল্টেজের নমুনা এবং যোগাযোগ লাইনের অনুপস্থিতির কারণে সামগ্রিক নকশাটি সরলীকৃত হয়। এটি শুধুমাত্র উত্পাদন খরচ কমায় না, কিন্তু উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
2. স্কয়ার শেল মডিউল ডিজাইন ডিসপ্লে
SAIC জেনারেল মোটরস স্পষ্টভাবে Ultium এর বর্গাকার শেল ব্যাটারি প্রদর্শন করেছে, যা প্রধানত ব্যাটারির দুটি ভিন্ন পুরুত্বে বিভক্ত (একই উচ্চতা এবং প্রস্থ সহ)। ব্যাটারি কোষের জন্য ডিসচার্জ ভালভের নকশায়, দুই ধরনের ব্যাটারির বিভিন্ন চিকিৎসা হয়েছে। এই নকশাটি কার্যকরভাবে ব্যাটারির নিরাপত্তা উন্নত করতে পারে এবং অতিরিক্ত চার্জিং, অতিরিক্ত ডিসচার্জিং, শর্ট সার্কিট এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে বিস্ফোরণ প্রতিরোধ করতে পারে।
থার্মাল রনওয়ে সুরক্ষার ক্ষেত্রে, নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি প্রধানত নেওয়া হয়: প্রতিটি ব্যাটারি সেলের মধ্যে ব্যবধান রক্ষা করার জন্য নিরোধক উপকরণ ব্যবহার করা হয় এবং ব্যাটারি সেলের উপরে চাপ রিলিফ ভালভ ব্লক করতে মাইকা শীট ব্যবহার করা হয়। ব্যাটারি মডিউলের উপরের কভার প্লাস্টিকের হলেও এটি ব্যাটারির নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। এদিকে, সমন্বিত কুলিং স্বাভাবিক এবং তাপীয় পলাতক অবস্থায় ব্যাটারি কোষের তাপ অপচয়কে উন্নত করতে, ব্যাটারির তাপমাত্রা কমাতে এবং ব্যাটারির কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল বাড়াতে সাহায্য করতে পারে।
এই মডিউলটিতে কোন কম-ভোল্টেজ ইন্টারফেস ডিজাইন দেখা যায় না, এবং প্রসারিত অংশটি ওয়্যারলেস CMU এর PCBA ঢোকানো হতে পারে। এই অংশটি FPC এর মাধ্যমে চালিত এবং নমুনা করা হয় এবং প্রথমে সেতু করা হয়। এই নকশাটি শুধুমাত্র ব্যাটারি মডিউলগুলির একীকরণকে উন্নত করে না, তবে উৎপাদন খরচও হ্রাস করে।
3. সফট প্যাকেজ মডিউল ডিজাইনের ব্যাখ্যা
সফ্ট প্যাক মডিউলের নকশাটি চীনে প্রকাশিত নকশার ফোকাস ছিল না, তাই শুধুমাত্র একটি মডিউল বিচ্ছেদ ছাড়াই প্রদর্শিত হয়েছিল। সফ্ট প্যাক মডিউল এবং বর্গাকার শেল মডিউলের আকার এবং ইনস্টলেশন পয়েন্ট একই, এবং মডিউলের বাস আউটপুট ইন্টারফেসে একই টার্মিনাল আউটপুট দিয়ে চিকিত্সা করা হয়েছে। মডিউলের জেড-দিককার স্থানের কারণে, এখানে বেতার CMU-এর কোন দৃশ্যমান প্রসারিত কাঠামো নেই।
সফ্ট প্যাক মডিউলের নকশা ব্যাটারি কোষ এবং নকশার অ্যানিমেশন প্রদর্শন করে, যা আসলে MEB সফ্ট প্যাক এবং ভক্সওয়াগেনের বর্গাকার শেল ডিজাইনের মধ্যে সামঞ্জস্যের ধারণার সাথে বেশ মিল। এর নরম প্যাকেজ মডিউলের কারণে, জেনারেল মোটরস ব্যবহারকারীদের আরও পছন্দ প্রদান করে, বিভিন্ন উচ্চতা এবং ক্ষমতার সাথে ডিজাইন করা বিভিন্ন দিকনির্দেশ সহ দুটি স্ট্যাকিং ধারণার ব্যবস্থা করেছে।
(2) Tesla LFP সংস্করণ মডেল 3 ব্যাটারি ডিজাইন
1. মডিউল সামঞ্জস্যপূর্ণ নকশা আকার বিবরণ
টেসলা এলএফপি সংস্করণ মডেল 3 ব্যাটারি মডিউল একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ নকশা গ্রহণ করে, যার দুটি ভিন্ন কনফিগারেশন 25টি কোষ এবং 28টি কোষ, মোট 106টি কোষ, যা দুটি মডিউল স্পেসিফিকেশনে তৈরি করা হয়েছে যা মূল ত্রিনারি মডিউল ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এই নকশা কার্যকরভাবে উত্পাদন খরচ কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারেন.
প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, এই সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিজাইনের ব্যাটারি মডিউলগুলি ঐতিহ্যগত ডিজাইনের তুলনায় 20% এর বেশি উৎপাদন খরচ কমাতে পারে। একই সময়ে, এই নকশাটি বৈদ্যুতিক যানবাহনের পরিসরের জন্য ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে ব্যাটারির কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উন্নত করতে পারে।
2. ওয়াটার কুলিং প্লেট এবং ইনস্টলেশন স্ট্রাকচার ডিজাইনের ভূমিকা
জল-ঠান্ডা প্লেটটি মডিউলের নীচে একত্রিত করা হয়েছে এবং একটি সম্পূর্ণ বাহ্যিক কাঠামো রয়েছে যা এই জল-শীতল প্লেটের সাথে মেলে। একদিকে, এটি মডিউলটিকে পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি দেয়, এবং অন্যদিকে, এটির যথেষ্ট অন্তরণ দূরত্বও রয়েছে। এলএফপি-তে জল-শীতল প্লেটের প্রধান কাজ হল নিম্ন-তাপমাত্রা গরম করা, এবং পরবর্তী NCM সংস্করণগুলিতে, তাপ অপচয়ের সমস্যাটি সমাধান করা দরকার।
82 মিমি পুরু ব্যাটারি সেল ডিজাইন করার ক্ষেত্রে প্রধান চ্যালেঞ্জ হল কিভাবে 250kW এর সুপার ফাস্ট চার্জিং অর্জন করা যায়। এই ডিজাইনে, বর্গাকার শেল ব্যাটারি কোষের উচ্চতা এবং মডিউলের সংশ্লিষ্ট নমুনা এবং নিরোধক বোর্ডের কারণে, টেসলা CMU স্যাম্পলিং বোর্ডের বিন্যাস সমন্বয় করেছে। এটি মূল মডিউল শুয়ে থাকা অংশে নয়, তবে নমনীয় সার্কিট বোর্ড এক্সটেনশন মোডে রয়েছে। এখানে, শুধুমাত্র কাটা অংশ ব্যবহার করা হয়।
3. CMU স্যাম্পলিং নমুনা লেআউট সমন্বয় ব্যাখ্যা
বর্গাকার শেল ব্যাটারি কোষের উচ্চতা এবং মডিউলের সংশ্লিষ্ট নমুনা এবং নিরোধক বোর্ডের কারণে, টেসলা CMU স্যাম্পলিং বোর্ডের বিন্যাস সমন্বয় করেছে এবং একটি নমনীয় সার্কিট বোর্ড এক্সটেনশন মোড গ্রহণ করেছে। এই নকশা কার্যকরভাবে উত্পাদন খরচ কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারেন.
প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুযায়ী, নমনীয় সার্কিট বোর্ড এক্সটেনশন মোড ব্যবহার করে সিএমইউ স্যাম্পলিং প্লেটগুলির বিন্যাস ঐতিহ্যগত ডিজাইনের তুলনায় 15% এর বেশি উৎপাদন খরচ কমাতে পারে। একই সময়ে, এই নকশাটি ব্যাটারি মডিউলগুলির সংহতকরণকেও উন্নত করতে পারে, ব্যাটারি মডিউলগুলির ওজন কমাতে পারে এবং বৈদ্যুতিক যানবাহনের পরিসর বাড়াতে পারে৷
5. বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউল প্রযুক্তির বিকাশের প্রবণতা
(1) স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য
1. দক্ষ উত্পাদন
প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলির উত্পাদনে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের ভূমিকা ক্রমবর্ধমান বিশিষ্ট হয়ে উঠেছে। রোবট এবং অটোমেশন সরঞ্জাম প্রবর্তনের পরে, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ব্যাটারি সেল মডিউলগুলির সমাবেশ প্রক্রিয়াতে, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত দ্রুত গতিতে জটিল ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে, উত্পাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করে। পরিসংখ্যান অনুসারে, প্রথাগত ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলির তুলনায়, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি বাজারে ব্যাটারি মডিউলগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণ করে একই সময়ে কাজের চাপের কয়েকগুণ বা এমনকি কয়েক ডজন গুণ সম্পন্ন করতে পারে। এটি শুধুমাত্র এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন ক্ষমতাকে উন্নত করে না, বরং দ্রুত পরিবর্তনশীল বাজার পরিবেশের সাথে আরও ভালভাবে খাপ খায়।
2. শ্রম খরচ কমাতে
স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের প্রয়োগ বিপুল সংখ্যক শ্রমিকের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে, যার ফলে শ্রম ব্যয় হ্রাস পায়। প্রথাগত উৎপাদন পদ্ধতিতে, পুনরাবৃত্তিমূলক শ্রমের জন্য প্রচুর সংখ্যক শ্রমিকের প্রয়োজন হয়, যার ফলে শুধুমাত্র উচ্চ শ্রম খরচ হয় না, বরং উৎপাদন দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিত করাও কঠিন হয়ে পড়ে। স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি মানবহীন বা কম মনুষ্যবাহী উত্পাদন অর্জন করতে পারে, পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কেবলমাত্র অল্প সংখ্যক প্রযুক্তিগত কর্মী প্রয়োজন। একই সময়ে, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের ক্রিয়াকলাপ আরও স্থিতিশীল, উত্পাদনের ওঠানামা এবং মানবিক কারণগুলির কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে আরও উন্নত করে।
3. পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা উন্নত করুন
সঠিক যান্ত্রিক অপারেশন এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম উচ্চ-নির্ভুল ক্রিয়াগুলির সাথে প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে পারে, ব্যাটারি সেল মডিউলগুলির সমাবেশের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, তারের সংযোগের ঢালাই প্রক্রিয়ায়, স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সরঞ্জামগুলি ঢালাই পয়েন্টগুলির দৃঢ়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে, প্রতিরোধ কমাতে পারে এবং বৈদ্যুতিক শক্তি সংক্রমণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। এছাড়াও, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন রিয়েল-টাইমে ডেটা নিরীক্ষণ এবং ট্রেস করতে পারে। একবার সমস্যাগুলি আবিষ্কৃত হলে, সেগুলি সামঞ্জস্য এবং সময়মত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এটি পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা উন্নত করে, সময়মত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে সহায়তা করে।
4. নিরাপত্তা বৃদ্ধি
বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলির সমাবেশ প্রক্রিয়াতে উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ শক্তির ঘনত্বের উপকরণ জড়িত এবং ম্যানুয়াল অপারেশন নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি কর্মক্ষম ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে উত্পাদন সুরক্ষা উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ, ব্যাটারি মডিউলগুলির পরীক্ষার প্রক্রিয়াতে, স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি ব্যাটারির বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তাকে ব্যাপকভাবে পরীক্ষা করতে পারে, নিশ্চিত করে যে পণ্যটি নিরাপত্তার মান পূরণ করে। একই সময়ে, বুদ্ধিমান কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি রিয়েল টাইমে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নিরাপত্তা বিপত্তিগুলি নিরীক্ষণ করতে পারে। একবার অস্বাভাবিক পরিস্থিতি সনাক্ত করা হলে, উত্পাদন কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সময়মত ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।
5. নমনীয়তা বৃদ্ধি
মডুলার ডিজাইন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনকে শক্তিশালী নমনীয়তা রাখতে সক্ষম করে এবং বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া পরিবর্তন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন বাজারের চাহিদা পরিবর্তিত হয়, তখন উদ্যোগগুলি দ্রুত পণ্য উত্পাদন করতে পারে যা বাজারের চাহিদা মেটাতে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের মডিউল সমন্বয় সামঞ্জস্য করে। এই নমনীয়তা উৎপাদন লাইনকে বাজারের পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে এবং বিভিন্ন উৎপাদন চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে। একই সময়ে, মডুলার ডিজাইন উত্পাদন লাইনগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং আপগ্রেড করার সুবিধা দেয়, এন্টারপ্রাইজগুলির অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।
6. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সংরক্ষণ
স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করে এবং অপ্রয়োজনীয় শক্তির বর্জ্য হ্রাস করে পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সংরক্ষণ অর্জনে সহায়তা করে। উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি শক্তির অপচয় এড়ানো, প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে শক্তির খরচকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। এছাড়াও, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বর্জ্য এবং দূষণকারী নির্গমনও কমাতে পারে, যা সবুজ উত্পাদনের বিকাশের প্রবণতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এটি কেবল পরিবেশ রক্ষার জন্যই উপকারী নয়, বরং উদ্যোগগুলির জন্য একটি ভাল সামাজিক ইমেজ প্রতিষ্ঠা এবং তাদের প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়াতেও উপকারী।
(2) স্কয়ার স্ট্যাকিং প্রক্রিয়ার সম্ভাবনা
1. ল্যামিনেশন এবং উইন্ডিং প্রক্রিয়ার তুলনামূলক বিশ্লেষণ
উইন্ডিং প্রক্রিয়াটি দীর্ঘকাল ধরে পাওয়ার ব্যাটারির ক্ষেত্রে আধিপত্য বিস্তার করেছে, প্রধানত উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কম খরচের কারণে। উন্নয়নের ইতিহাসের দৃষ্টিকোণ থেকে, ভোক্তা ব্যাটারি থেকে উইন্ডিং প্রযুক্তি প্রয়োগ করা হয়েছে, এবং ম্যানুয়াল উইন্ডিং মেশিন, আধা-স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং মেশিন থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং মেশিনে উন্নয়ন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে। ভোক্তা ব্যাটারি থেকে পাওয়ার ব্যাটারিতে বিকাশের প্রক্রিয়ায়, উইন্ডিং প্রযুক্তিও স্যুট অনুসরণ করেছে এবং বর্গাকার এবং নলাকার ব্যাটারিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, চীনে নতুন শক্তির গাড়ির জন্য বর্গাকার শক্তির ব্যাটারির মোট ইনস্টল করা ক্ষমতা প্রায় 42.25 GWh, মোট ইনস্টল ক্ষমতার 74.1%, যার বেশিরভাগই উইন্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। বিপরীতে, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া বর্তমানে প্রধানত একটি ছোট বাজার শেয়ার সহ নরম প্যাক ব্যাটারির ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়। লেমিনেটিং প্রক্রিয়ার সুস্পষ্ট অসুবিধা রয়েছে যেমন কম উত্পাদন দক্ষতা, উচ্চ প্রক্রিয়া জটিলতা, কঠিন মান নিয়ন্ত্রণ, বড় সরঞ্জামের পদচিহ্ন এবং প্রতি ওয়াট ঘন্টায় উচ্চ বিনিয়োগ অনুপাত। বর্তমানে, গার্হস্থ্য লেমিনেটিং মেশিন শিল্পের কার্যক্ষমতা সাধারণত 1-1.2 সেকেন্ড প্রতি একক স্টেশনে। শুধুমাত্র যখন কার্যকারিতা প্রতি পিস প্রায় 0.2 সেকেন্ডে উন্নত হয়, ল্যামিনেট করার প্রক্রিয়াটি উইন্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনীয় হতে পারে।
2. দীর্ঘ ব্যাটারির আকার এবং স্ট্যাকিং এর সুবিধা
বৈদ্যুতিক যানবাহনের বিকাশের সাথে সাথে, কোম্পানিগুলি বৈদ্যুতিক গাড়ির জন্য চ্যাসিস, ব্যাটারি মডিউল এবং সেল আকারগুলি বিকাশ করতে শুরু করেছে। ভক্সওয়াগেনের MEB প্ল্যাটফর্ম একটি সাধারণ উদাহরণ, যেখানে এর ব্যাটারির মডিউল এবং সেলের আকার বাড়ছে। শিল্প সাধারণত বিশ্বাস করে যে বড় মডিউল এবং বড় ব্যাটারি ভবিষ্যতের পাওয়ার ব্যাটারির বিকাশের প্রবণতা। ব্যাটারি দীর্ঘ হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে উইন্ডিং প্রক্রিয়া অর্জন করা ক্রমশ কঠিন হয়ে উঠবে। স্তরিত প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্য সুবিধা আছে. একই অবস্থার অধীনে, স্তরিত প্রক্রিয়া ব্যাটারির শক্তির ঘনত্ব 5%, চক্রের জীবন 10% এবং খরচ 5% বৃদ্ধি করতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, হানিকম্ব এনার্জির জেনারেল ম্যানেজার ইয়াং হংক্সিন প্রবর্তন করেছেন যে স্তরিত প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত ব্যাটারির শক্তির ঘনত্ব বেশি, যা পরিসরের জন্য বৈদ্যুতিক যানবাহনের চাহিদা মেটাতে পারে; দীর্ঘ চক্র জীবন, ব্যবহারকারী ব্যবহারের খরচ হ্রাস; কম খরচ এন্টারপ্রাইজগুলির প্রতিযোগিতার উন্নতি করেছে।
3. স্তরিত প্রক্রিয়া উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম মধ্যে ব্রেকথ্রু
হানিকম্ব এনার্জি স্তরিত উত্পাদন সরঞ্জামের উন্নয়নে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছে। বর্তমানে, একটি 45 ডিগ্রী ঘূর্ণায়মান উচ্চ-গতির লেমিনেটিং মেশিনের বিকাশ এবং প্রবর্তন সম্পন্ন হয়েছে, প্রতি শীট প্রতি 0.6 সেকেন্ড পর্যন্ত একটি একক স্টেশন লেমিনেটিং দক্ষতা। একই সময়ে, মধুচক্র 0.45 সেকেন্ড/পিস একটি একক স্টেশন গতির যাচাইকরণ এবং প্রোটোটাইপগুলির বিকাশ ও উত্পাদন সম্পন্ন করেছে৷ এটি প্রত্যাশিত যে 0.25 সেকেন্ড/পিস গতির একটি একক স্টেশন লেমিনেটিং সরঞ্জাম 2{{10}}23 দ্বারা বিকাশ করা যেতে পারে। 2023 এর মধ্যে, 0.25 সেকেন্ডের অতি উচ্চ গতির স্তরিতকরণ প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে লেমিনেটিং প্রক্রিয়ার দক্ষতা সমস্যা সমাধান করবে এবং উইন্ডিং প্রক্রিয়ার দক্ষতাকে অতিক্রম করবে বলে আশা করা হচ্ছে৷ উদাহরণস্বরূপ, চ্যাংঝোতে জিনতান কারখানায় হানিকম্ব এনার্জির প্রথম পর্যায়ের উৎপাদন লাইনটি প্রতি পিস 0.6 সেকেন্ডের একটি একক স্টেশন উৎপাদন দক্ষতায় উন্নীত করা হয়েছে এবং উৎপাদন ক্ষমতা 2021 সালে 4GWh-এ পৌঁছাবে; দ্বিতীয় পর্যায়টি 0.45 সেকেন্ডের মধ্যে উচ্চ-গতির স্ট্যাকিং অর্জন করতে পারে, 2022 সালের মধ্যে 8GWh উৎপাদন ক্ষমতা সহ। এছাড়াও, 0{22}}হানিকম্ব এনার্জির দ্বিতীয় উচ্চ-গতির লেমিনেটিং প্রযুক্তি উৎপাদন সরঞ্জাম বিদেশিদের সহযোগিতায় উত্পাদিত হয় সরঞ্জাম সরবরাহকারী, যখন 0{25}}সেকেন্ডের সরঞ্জাম স্বাধীনভাবে Honeycomb Energy দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছে৷ 10 টিরও বেশি সম্পর্কিত পেটেন্টের জন্য আবেদন করা হয়েছে, এবং এটি ভবিষ্যতে দুটি সরঞ্জাম সরবরাহকারীর সাথে যৌথভাবে বিকাশ করা হবে।
6. বর্গাকার শেল ব্যাটারি মডিউলগুলির নকশা এবং প্রক্রিয়াতে অসুবিধা
(1) নেজা তিয়াংগং ব্যাটারির অসুবিধা
1. কাঠামোগত নকশা অসুবিধা বিশ্লেষণ
মডিউল মুক্ত ইন্টিগ্রেশন প্রক্রিয়ায় তিয়ানগং ব্যাটারি অনেক কাঠামোগত নকশা সমস্যার সম্মুখীন হয়। CTC স্কয়ার শেল ব্যাটারি ডিজাইন করার সময়, থার্মাল রানওয়ের অধীনে সামগ্রিক সুরক্ষা একটি মূল চ্যালেঞ্জ। 246Wh/kg শক্তির ঘনত্বের একটি ত্রিনারি ব্যাটারি কোষে প্রচুর শক্তি রয়েছে এবং 1kWh এর কাছাকাছি একটি ব্যাটারি সেল তীব্র তাপ প্রকাশ করে। এই সমস্যাটি সমাধানের জন্য, তিয়ানগং ব্যাটারি একাধিক ব্যবস্থা নিয়েছে। প্রথমত, তাপ চলাকালীন তাপের কারণে ব্যাটারি প্যাকের মারাত্মক ক্ষতি রোধ করার জন্য, যৌগিক উপাদানের উপরের কভারটিকে রক্ষা করার জন্য একটি একক নিরোধক শীট ব্যবহার করা হয়। একই সময়ে, কম প্রান্ত দিয়ে ট্রে ডিজাইন করার জন্য, একটি যৌগিক উপাদান কভার বিশেষভাবে ব্যবহার করা হয়। একদিকে, এটি কার্যকরভাবে প্রান্তের কভারেজ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে, এবং অন্যদিকে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে নিরোধক উপাদান তাপীয় দৌড়ের সময় ক্ষতি থেকে কভারকে রক্ষা করতে পারে।
এছাড়াও, তিয়ানগং ব্যাটারির গ্রিড ফরম্যাট মডিউল ডিজাইনও স্ট্রাকচারাল ডিজাইনে চ্যালেঞ্জ নিয়ে এসেছে। এই নকশার জন্য বৈদ্যুতিক কোরগুলির মধ্যে স্পেস গ্রেডের নিম্ন তাপ পরিবাহিতা এয়ারজেল তাপ নিরোধক উপাদান পূরণ করতে হবে, এবং একই সময়ে, এটি 1000 ডিগ্রির বেশি তাপ নিরোধক অর্জন করতে হবে, UL94 V0 শিখা প্রতিরোধক, সামরিক শিল্প 800V বৈদ্যুতিক নিরোধক অপ্রয়োজনীয় নিরাপত্তা নকশা, স্যাম্পলিং শর্ট সার্কিট রিডানডেন্সি ডিজাইন, মডিউল সহ বৈদ্যুতিক সুরক্ষা এবং শর্ট সার্কিট রিডানডেন্সি সেফটি ডিজাইন, সেইসাথে লাইটওয়েট হাই-স্ট্রেন্থ অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের কম্পার্টমেন্ট টাইপ স্ট্রাকচারাল প্রোটেকশন, 2000N-এর বেশি এক্সপেনশন স্ট্রাকচার সেফটি, এবং হাই ইন্টিগ্রেটেড কাস্টমাইজড বড় মডিউল। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি উপকরণ নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াগুলির নির্ভুলতার উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে।
2. ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে অসুবিধার অন্বেষণ
ক্লাউড ম্যানেজমেন্টে যোগদানের পর, তিয়াংগং ব্যাটারির ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমটি ক্লাউড ভিত্তিক SOH অ্যালগরিদম অনুমানের মতো সমস্যার সম্মুখীন হয় যা প্রচুর পরিমাণে ডেটা নিষ্কাশনের উপর ভিত্তি করে। ক্লাউড পরিচালনার জন্য প্রচুর পরিমাণে ডেটা সংগ্রহ এবং সার্ভার প্ল্যাটফর্মগুলিতে উচ্চ-গতির আপলোডিং প্রয়োজন, যা ডেটা ট্রান্সমিশনের স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তার জন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। একই সময়ে, কীভাবে সঠিকভাবে বিশাল ডেটা থেকে দরকারী তথ্য বের করা যায় এবং ব্যাটারির আরও ভাল ব্যবস্থাপনা অর্জনের জন্য ক্লাউড ভিত্তিক SOH অ্যালগরিদম অনুমান করা যায় তাও একটি প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ।
গাড়ির ব্যবস্থায়, BMS অ্যালগরিদমকে ব্যাটারি পরিচালনা করার জন্য ডোমেন কন্ট্রোলার এবং ক্লাউড ভিত্তিক অ্যালগরিদমের সাথে মিলিত আরও মৌলিক ব্যাটারি অপারেটিং স্ট্যাটাস প্রদান করতে হবে। দ্বন্দ্ব বা ভুল ধারণা এড়াতে এর জন্য বিভিন্ন অ্যালগরিদমের মধ্যে দক্ষ এবং সঠিক সহযোগিতা প্রয়োজন। তদুপরি, ব্যাটারি ডেটা ক্রমাগত জমা হওয়ার সাথে, ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমকে ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করার জন্য কীভাবে কার্যকরভাবে ডেটা সংরক্ষণ, পরিচালনা এবং বিশ্লেষণ করা যায় তাও একটি দীর্ঘমেয়াদী চ্যালেঞ্জ।
(2) শক্তি সঞ্চয়স্থান স্কোয়ার শেল ব্যাটারি প্যাক মডিউল লেজার ঢালাই অসুবিধা
1. বর্গাকার শেল ব্যাটারি প্যাক মডিউল বাসবারের জন্য ঢালাই অসুবিধার ব্যাখ্যা
এনার্জি স্টোরেজ স্কয়ার শেল ব্যাটারি প্যাক মডিউলের বাসবার ঢালাই করার ক্ষেত্রে একাধিক অসুবিধা রয়েছে। প্রথমত, পাতলা উপাদানগুলি একটি বিশিষ্ট সমস্যা, কারণ ভার্চুয়াল সোল্ডারিং ঘটতে পারে যখন একাধিক টুকরা স্তুপীকৃত এবং ঢালাই করা হয়, যার ফলে অপর্যাপ্ত শক্তি এবং দুর্বল পরিবাহিতা হয়। এর কারণ হল ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন পাতলা পদার্থের অসম তাপ স্থানান্তর হয়, যা সহজেই অস্থির ঢালাইয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে। উপরন্তু, অপর্যাপ্ত ঢালাই সীম সংযোগ প্রস্থও অপর্যাপ্ত শক্তি হতে পারে, ব্যাটারি মডিউলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
এই অসুবিধাগুলি শক্তি সঞ্চয়কারী ব্যাটারির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য হুমকি সৃষ্টি করে। ঢালাইয়ের মান মান পূরণ না করলে, ব্যাটারি ব্যবহারের সময় অস্থির বর্তমান, অত্যধিক গরম, এমনকি নিরাপত্তা দুর্ঘটনার মতো সমস্যাও ঘটতে পারে।
2. প্রস্তাবিত সমাধান
এই অসুবিধাগুলি মোকাবেলার জন্য একটি সিরিজ সমাধান প্রস্তাব করা হয়েছে। প্রথমত, আগত উপকরণগুলির সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কঠোর মানের পরিদর্শন এবং স্ক্রীনিংয়ের মাধ্যমে, নিশ্চিত করুন যে ঢালাইয়ের উপকরণগুলির সমতলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং অসম উপকরণের কারণে ভার্চুয়াল ঢালাই সমস্যাগুলি হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, চমৎকার পারফরম্যান্স সহ ফিক্সচার ডিজাইন করুন এবং ক্ল্যাম্পিং গ্যাপ নিয়ন্ত্রণ করুন। ফিক্সচারের নকশাটি ঢালাইয়ের উপাদান সঠিকভাবে ঠিক করতে, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন অত্যধিক বা অসম ফাঁক এড়াতে সক্ষম হওয়া উচিত।
ছোট কোর ফাইবার লেজারের ব্যবহার এবং সুইং ওয়েল্ডিংও কার্যকর সমাধান। ছোট কোর ফাইবার লেজারগুলি উচ্চ শক্তির ঘনত্ব প্রদান করতে পারে, ঢালাইকে আরও সুনির্দিষ্ট করে তোলে। সুইং ওয়েল্ডিং জোড় জয়েন্টের প্রস্থ প্রসারিত করতে পারে এবং ঢালাই শক্তি উন্নত করতে পারে। এই সমাধানগুলির ব্যাপক প্রয়োগের মাধ্যমে, শক্তি সঞ্চয়স্থান স্কোয়ার শেল ব্যাটারি প্যাক মডিউল বাসবারের ঢালাই গুণমান কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে, ব্যাটারির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।